对辊破碎机厂家为您讲解轴承的安装方法及运转
作者: 华机重工 来源: www.chinahuaji.com 发布时间:2018-12-17 09:06
导读：
对辊破碎机轴承多用于矿山振动机械设备、对辊破碎机机械、振动电机上，是此类设备的最关键部件之一。该轴承工况条件非常恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，...
对辊破碎机轴承多用于矿山振动机械设备、对辊破碎机机械、振动电机上，是此类设备的最关键部件之一。该轴承工况条件非常恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。该轴承具备承载能力强，耐冲击性能好，可靠性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形。
对辊破碎机轴承的安装规范流程：
作业标准的项目通常如下：
1.清洗轴承及轴承关连部。
2.检查关连部件的尺寸及精加工情况。
3.安装。
4.安装好轴承后的检查。
5.供给润滑剂。在对辊破碎机的安装前，方才打开轴承包装。
轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此山东华机重工技术设计部及组装部门对于对辊破碎机轴承的安装要充分研究。
一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。
轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。
安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面，所以，需要适当的防锈措施。
山东华机重工股份有限公司的对辊破碎机圆柱孔轴承的安装：
1.用压力机压入的方法
小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。
操作时，最好事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因，所以，只限于用过盈量小的情况，不能用于过盈量大，或中、大型轴承。
如深沟球轴承之类的非分离型轴承，内圈、外圈都需要过盈量安装的场合，用垫块垫上，用螺杆或油压、将内圈和外围同时压入。调心球轴承外圈易倾斜，即使不是过盈配合，也最好垫上垫块安装。
如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承，可以将内围、外圈分别安装到轴和外壳上，将分别安装好的内圈和外围相结合时，关键的是稳稳地将二者合拢，以便使二者中心不产生偏离，勉强压入会造成滚道面卡伤。
2.热装的方法
大型对辊破碎机轴承，压入时需要很大的力，所以很难压入。因此，在油中将轴承加热，使之膨胀，然后装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法，可以不给轴承增加不当的力，在短时间内完成作业。
锥孔轴承的安装
锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴，或者用紧定套、拆卸套筒安装到圆柱轴上。对辊破碎机大型调心轴承多用油压安装。
3.运转检查
对辊破碎机轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。
因大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性运转，检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后进入动力运转。动力运转，从无负荷低速开始，慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄捕及变色等等。
山东华机重工提醒您：对辊破碎机轴承温度检查一般从外壳外表推测可知，但利用油孔直接测量轴承外圈温度更加准确，轴承温度运转开始渐渐上升如无异常通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良，轴承温度会急剧上升。高速旋转的场合，轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。
