对辊破碎机的辊和辊皮材料该如何确定？
作者: 华机重工 来源: www.chinahuaji.com
导读：
对辊破碎机的破碎过程是由两个辊完成的，因此辊和辊皮是常见的易损件。此外，对辊破碎机的易损件包括轴承箱、压环、减速机、辊、轴承压盖、壳体、压紧调节器等。对辊破碎机的
对辊破碎机的破碎过程是由两个辊完成的，因此辊和辊皮是常见的易损件。此外，对辊破碎机的易损件包括轴承箱、压环、减速机、辊、轴承压盖、壳体、压紧调节器等。对辊破碎机的主要工作结构是当两对辊相对转动时，物料进入两辊之间，在高挤压压力和摩擦下被破碎。辊和辊皮是影响对辊破碎机工作条件的主要部件之一。那么，对辊破碎机的辊和辊皮材料该如何确定呢？
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一、对辊破碎机的辊具有良好的耐磨性和韧性，可防止断裂。因此，为了提高对辊破碎机的破碎效率和使用寿命，应采用耐磨材料制成。
1.对辊破碎机应选用耐磨高碳低合金钢作为辊轮材料。在成分设定中，碳是影响铸钢的强度、硬度、韧性、塑性和淬火的主要元素。低碳含量会降低破碎辊的强度和硬度。不要为了获得具有一定硬度和适量碳化物的珠光体而降低碳含量。然而，如果碳含量过高，则容易形成网状和粗碳化物，这导致破碎辊的韧性降低。因此，碳含量为0.8%至0.9%。 2.铬是辊轮主要的合金元素，对组织和性能的变化有很大影响，且价格相对较低。铬可以通过溶解强化气体与碳结合形成高硬度的粒状碳化物，有助于提高钢的硬度，铬含量为1.0% ~ 1.5%。
3.钨不仅提高了钢的淬火质量，还起到了同步和固溶强化气体的作用。钨可以与铬、猛和其他容易引起回火脆性的元素结合使用，以降低回火脆性。钨是由强碳化物形成的元素，具有较强的固溶强化和晶粒细化作用，提高了钢的回火稳定性。钨和钨是贵重元素，对钢的成本有很大影响。
4.选择0.2% ~ 0.5%的钼和0.5%的钒，稀土元素是去除钢中有害杂质、净化河水、改善夹杂物形状、细化晶粒、提高钢的韧性和塑性、改善钢的铸造性能的良好脱硫除气剂。
二、对辊破碎机在使用中，辊皮在物料冲击和自重的共同作用下容易磨损，辊皮的磨损不仅影响工作效率，对破碎机本身也会造成危害，让我们来看一辊皮才是如何确定的吧：
1.辊皮与辊体接触面匹配率大于90%，如果有匹配的磨损间隔，材料将被清理，磨损将更大，使破碎机将处于隐患中。
2.此外，如果发生磨损，辊子会损坏，辊筒皮会部分撕裂，固定螺栓会变形或断裂，更换辊筒皮时很难拆卸。因此，选择耐磨辊皮对提高对辊破碎机的生产效率至关重要。
3.低合金耐磨钢辊皮具有空冷自硬化、整体硬度高、无缺口冲击韧性高达40-120J/CM2、韧性好可达HRC45-54、、综合力学性能和良好的现场切割焊接性能等技术特点。
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对辊破碎机的易损件直接关系到对辊破碎机的生产率，选用好的材料制定的辊和辊皮是保证对辊破碎机质量关键因素，为保证对辊破碎机的质量可谓是煞费苦心，欢迎投资者莅临华机重工进行参观考察以及洽谈合作！
