对辊式破碎机结构及使用注意事项
作者: 华机重工 来源: www.chinahuaji.com
导读：
在应用中，对辊式破碎机在我国应用广泛，结构相对简单，主要由机架、传动装置、破碎辊、调节装置和弹簧安全装置组成。 1.机架：对辊式破碎机的机架通常由铸铁铸造、钢焊接或螺
在应用中，对辊式破碎机在我国应用广泛，结构相对简单，主要由机架、传动装置、破碎辊、调节装置和弹簧安全装置组成。
1.机架：对辊式破碎机的机架通常由铸铁铸造、钢焊接或螺栓固定。
2.破碎辊：平行装置水平轴上的两个相对的旋转辊称为破碎辊。破碎机的工作装置。一个辊轮的方向可以移动，而另一个辊轮的方向是固定的。破碎辊由辊面、轮毂、锥形拱形铁和主轴组成。轴的轮毂通过键与主轴连接，外表面呈锥形，与辊子表面的锥孔对齐。辊子表面由高锰钢或其他耐磨材料制成，用三个圆锥拱形铁、拉紧螺栓和螺母固定在轮毂上。
3.传动装置：当移动轴承移动时，皮带轮的张力会发生变化，因此将电机放置在移动轴承下方，使移动轴承的移动方向垂直于皮带轮与电机中心的连线，可以减少皮带张力的变化。
4.调节装置：为了调节破碎机的两个破碎辊之间的间隙尺寸，即出料口的尺寸，可以通过增加或减少两个破碎辊的轴承之间的垫片的数量来实现，移动轴承在弹簧的压力下挤压左侧固定轴承。一般来说，弹簧力足以破碎矿石所需的压力。根据不同的矿物，弹簧盖上的螺母可以用来调节弹簧力，以满足其他破碎要求。
5.弹簧装置：当弹簧安全装置在破碎机上工作时，破碎机之间的挤压力由弹簧的张力平衡。此外，当破碎机过载时，破碎力急剧增加，弹簧被压缩，活动轴承向一侧移动，出料口宽度增加，可以清除未破碎的物体，未破碎的物料排出后，工作轴承在弹簧力的作用下可以恢复到原来的状态，破碎机可以继续工作。也可以用来使破碎辊自动后退，增加辊筒之间的间隙，使未破碎的物料自动落下，恢复正常运行。
由此可见，弹簧的松弛程度对破碎机的正常运行和过载保护非常重要。此外，弹簧在运动过程中始终处于振动状态，容易造成疲劳损伤。因此，为了保证破碎机的正常运行，有必要定期检查和更换。
使用对辊式破碎机时的注意事项：
影响辊皮磨损的主要因素包括处理矿石的硬度、辊皮的强度、辊面的形状和尺寸、工作条件、物料粒度等。
1.辊皮的使用寿命和破碎辊工作指标取决于矿石(物料)沿辊全长分布的均匀性，物料分布不均匀，不仅辊皮磨损快，而且辊面会形成环形沟槽，被粉碎的产品粒度也会不均匀。因此，对辊式破碎机的进料长度和辊皮必须保持一致，并且可以沿着辊道的长度均匀供应。
2.同时，由于连续开采，给料机转速比辊轮转速快1~3倍左右。破碎机运行中还应注意矿床的大小。矿石为了消除辊皮的不均匀磨损，破碎机应注意破碎产品的粒度。
3.移动辊轮时，移动辊轮以防止辊轮变形。辊皮磨损过快，不均匀，严重时会发生事故。对辊式破碎机容易被灰尘覆盖，所以需要安装一个防尘罩，发动机罩上有一个进气孔(检查孔)，用于检查辊轮的磨损情况。
4.对辊式破碎机的操作必须严格遵守安全操作规程，进料时，防止手卷入辊而造成的人身事故。请注意机器的润滑，以确保对辊式破碎机的正常运行。滑动轴承的润滑可以定期加注稀油或用油杯加油，可以使用注油器(或压力注射器)注入重油。
华机重工对辊式破碎机设备
对辊式破碎机的正常生产运行取决于辊皮的磨损程度。如果辊皮工况不好，就不能排放合格物料的粒度。因此，有必要了解辊皮磨损的影响因素和操作中需要注意的问题，定期检查辊皮的磨损情况，并立即修复更换。
