双辊破碎机长期运行产生故障分析及处理方法
作者: 华机重工 来源: www.chinahuaji.com
导读：
双辊破碎机密封性好，噪音低，运行稳定，效果好，但配套设施多，结构复杂，运行中经常出现故障，对双辊破碎机生产过程中的常见故障进行了分析和处理方法，大致情况如下： 1.物
双辊破碎机密封性好，噪音低，运行稳定，效果好，但配套设施多，结构复杂，运行中经常出现故障，对双辊破碎机生产过程中的常见故障进行了分析和处理方法，大致情况如下：
1.物料堵塞是矿山设备的破碎生产过程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如严重的供应堵塞。(1)对于物质要素，要根据情况采取不同的措施。比如材料量大，可以调整材料量。(2)当辊有问题时，轴向连接辊式破碎机的辊面。(3)基础设施安装残留物和运行或维护过程中的硬异物进入破碎机，破碎辊堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度导致物料在破碎机内附着、堆积和固化，导致出口堵塞。
处理方法：(1)加工前加强对破碎机的检查，立即拆除含铁的带式输送机，禁止硬异物进入破碎机。(2)加强技术研究，修改颗粒曲线，稳定干燥系统，保证物料粒度，严格控制产品含水量。(3)入口和出口应配备额外的通道门，以便于清洁。(4)正确调整刮刀和滚筒之间的间隙。
2.根据双辊破碎机制造过程中联轴器产生的噪音，检查衬里或联轴器是否磨损严重，磨损时更换零件。双辊破碎机作为矿山设备产生的噪声不仅会污染环境，还会影响工人的感情和健康。目前还没有完全消除双辊破碎机噪声问题的工厂，双辊破碎机的噪声问题应该降到最低。
处理方法：为了保护工人，应采取一切防护措施，操作人员请佩戴头盔、口罩等。其次，选择大型企业作为生产设备，保证双辊破碎机的质量，安装消声器。
3.有许多因素导致辊式破碎机的辊由于辊轴承衬的加热而过热。例如，由于金属轴不当、润滑不良、切削质量差，根据金属调整、重新润滑和金属维护等不同因素，处理会有所不同。
处理方法：双辊破碎机的使用必须采取良好的保护措施和润滑系统。破碎后，双辊破碎机粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大。用双辊破碎机(或表面堆焊)代替辊皮，可以增加双辊破碎机的弹簧压力，增加垫片厚度。楔形或间距调节装置安装在双辊破碎机的两个辊之间。因此，在楔形装置的顶部安装调节螺栓后，使用调节螺栓来调节物料的粒度。
4.双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。
处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。
5.液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作，会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时，请注意进给电流的偏转，并修改指针。当超过额定电流时，电机过载，长时间燃烧。
处理办法：必须立即降低、停止或运输，以控制输送速度。适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。
双辊破碎机
这就是双辊破碎机工作时间长带来的问题及其解决方法。严格遵守安全规则，定期维护，延长使用寿命
