双辊破碎机的辊皮构成材料以及磨损影响因素
作者: 华机重工 来源: www.chinahuaji.com
导读：
双辊破碎机适用于水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的脆性材料的中细碎。双辊破碎机辊皮的构成材料决定了生产能力。只有当辊皮处于良好状态时，才能
双辊破碎机适用于水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的脆性材料的中细碎。双辊破碎机辊皮的构成材料决定了生产能力。只有当辊皮处于良好状态时，才能保证成品的高产量和高粒度。那么，哪些因素会影响双辊破碎机辊皮的磨损呢？
辊皮磨损的主要因素：
1.矿石的硬度。当材料的硬度和抗压强度超过300 MPa时，材料不易断裂，辊皮容易磨损。
2.辊皮强度。辊皮通常由高锰钢或特殊碳钢(铬钢等)制成。耐磨性好，可以提高辊轮皮的耐磨性。辊子的表面形状、尺寸和工作条件。当辊轮表面不光滑，尺寸不符合要求，或者不能正常工作时，辊皮就会磨损。
3.在进料方式和粒度供给的情况下，不仅分布不均匀，而且辊皮磨损迅速，辊面出现环形沟槽，导致粉碎后的产品粒度不均匀。在破碎机的操作中，还应注意供应粒度的大小。如果供应粒度过大，可能会产生严重的影响，磨辊皮会严重磨损。
4.移动辊子的方法。如果需要改变破碎率，应平行移动辊轮，防止辊皮磨损迅速均匀，从而防止辊皮掉落。
辊皮是双辊破碎机的重要组成部分，可以说是双辊破碎机的心脏，构成如此重要部分的材料是什么？
1.双辊破碎机的高铬复合辊皮。外层采用高铬合金，内层采用球墨铸铁，主要用于切丝和轧辊配合。在选择设备时，需要有一台轧辊磨床来发挥必要的功能和作用。
2.双辊破碎机多合金耐磨球墨铸铁辊皮。多合金耐磨球墨铸铁辊皮淬火后表面硬度可达HRC50-55，但难以完全消除材料内应力，抗冲击性能差。在低硬度条件下，可用于原料的细度控制和塑化。
3.双辊破碎机铸钢沉积的耐磨电极辊皮：这种辊皮具有抗冲击性，易于修复。如果整个机械结构配有碎石机，原料可以粗碎，即使精细要求不高，也可以细碎。缺点是很难保证表面焊缝的尺寸精度。
4.双辊破碎机的灰铸铁辊皮：这种材料通常用于粗加工机，主要用于粘土原料，由于其价值较低，在许多小砖厂得到了广泛应用。
5.双辊破碎机表面白口铸铁辊皮：这种材料铸造难度大，表面冷却快，表面产生白口铸铁，增加表面硬度。缺点是浅高硬度层抗冲击性不好。主要用于初期耐磨性好的粗辊机。
辊皮磨损是每台辊式破碎机设备不可避免的现象，但通过加强日常维护，总结了避免辊皮磨损的原因，降低了磨损程度，提高了设备的生产效率，延长了破碎机的使用寿命，增加了维护成本。
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